산화지르코늄 세라믹 윗니는 태양광 발전 장비에 일반적으로 사용되는 세라믹 액세서리이며, 태양광 발전 생산 장비에 사용되는 중요한 구성 요소이기도 합니다. 세라믹 윗니의 가공은 주로 재료적 이유와 구조적 이유 때문에 매우 어렵습니다.
1. 중요한 이유
지르코니아 세라믹은 경도가 높고 취성이 높으며 파괴 인성이 낮은 특성을 가지고 있어 가공 중에 세라믹이 변형, 균열, 재료 분말화 등이 발생하기 쉽습니다. 경도가 높은 지르코니아 세라믹을 가공하는 것은 매우 어렵기 때문에 세라믹 정밀 부품의 가공 비용은 비용의 30~60%를 차지하며 일부는 90%까지 높습니다. 따라서 세라믹 재료의 정확하고 효율적이며 저렴한 가공 방법이 특히 중요합니다.
현재 지르코니아 세라믹 톱니 가공에 일반적으로 사용되는 방법에는 연삭기와 세라믹 CNC 공작 기계가 포함됩니다. 이 두 공작 기계 모두 완성하려면 더 전문적인 마스터가 필요합니다. 처리하는 동안 먼저 분쇄기를 사용하여 지르코니아 세라믹 윗니 조각을 자르고 윗니 모양을 천천히 갈아 낸 다음 마지막으로 세라믹 CNC 기계를 사용하여 구멍 처리를 완료합니다.
구조적 이유
세라믹 윗니의 구조로 인해 가공이 더 어려워집니다. 세라믹 윗니의 이빨은 장비의 다른 부품을 고정하는 데 사용되지만 "치아 간격"이 매우 작기 때문에 가공 정확도가 많이 필요합니다. 그라인더 작업에 따라 처리 방법도 다릅니다. 일반적으로 숙련된 작업자만이 세라믹 윗니를 처리할 수 있습니다.
세라믹 윗니 가공 시 주의사항
지르코니아 세라믹 상부 치아를 가공할 때 치아 사이의 정확성과 가장자리 치핑에 주의를 기울여야 합니다. 일반적으로 치형을 가공하기 위해 먼저 그라인더를 사용한 후, 윗니의 구멍이나 나사산을 가공하기 위해 세라믹 전용 CNC 공작 기계를 사용합니다. 치아 모양의 크기와 개수에 따라 가공 시간도 크게 달라집니다. 지르코니아 세라믹 윗니는 전기 전도성이 낮고 화학적 안정성이 높습니다. 따라서 세라믹 윗니의 후속 가공 시 이러한 세라믹 재료의 특성을 고려해야 합니다. 일반적으로 전기 가공은 사용할 수 없습니다.또는 화학적으로 에칭된 세라믹을 마무리합니다.
